廃水を減らして製品の変換率を上げるために、国内科学研究機関と生産企業は参考のために国内技術を使用して、既存のゴム促進剤Mプロセスを改良して、結果を達成した。 国内の研究者は、外国と同様の溶媒抽出プロセスを開発しましたが、問題もあります。 環境保護、安全性および新しい有機溶媒の高効率選択は、溶媒法によるMの精製の鍵です。 既存の溶媒抽出法としては、溶媒晶析法、蒸留抽出法、固液抽出法、液液抽出法などが挙げられる。 しかし、その技術は完璧ではありません。
現在、有機溶媒はトルエン、二硫化炭素、アニリン、ベンゼンなどを選択することができる。
溶媒として二硫化炭素を使用すること、費用管理および安全管理は、顕著な問題である。 品質は安定しており、製品は国際的な要求を満たすことができますが、二硫化炭素の可燃性と爆発性のために安全性を改善する必要があります。
アニリンを溶媒として使用する場合、アニリンは水にわずかに溶解し、その結果溶液中のアニリンの量が増加し、これは製造には役立たない。
ベンゼンとトルエンが溶媒として使用され、樹脂の溶解度が小さく、生成物Ｍの純度が影響を受け、そして溶媒の回収も考慮される。 さらに、ベンゼンおよびトルエンは可燃性かつ爆発性であり、安全率は低く、そして揮発は空気中の溶媒の損失を引き起こす。 製造コストの上昇につながりますが、大気環境にも害を及ぼします。