接着剤を使用する過程で老化が起こりやすいので、老化を遅らせ、性能の急激な低下を防ぐために保護システムを追加する必要があります。物理的な老化防止剤は一般的に遮光剤またはワックス、化学的防腐剤です。老化剤には、アミン、フェノール、エステルおよび他の化合物が含まれる。少量の酸化防止剤を添加するための合成プロセスにおける合成ゴム、および多数の老化防止剤を添加するための後処理プロセスにおける合成ゴム。
1、合成ゴム用酸化防止剤
可溶性ゴムは酸化防止剤のゴム合成に使用される溶媒に易溶性を選択する必要があり、ラテックスゴムはゴム合成に使用される乳化剤を選択して形成する必要があります。酸化防止剤の安定したエマルジョンは、さらに、汚染または非汚染酸化防止剤の製品選択の色に応じて。ポリブタジエンゴム（BR）、スチレン熱可塑性エラストマー、イソプレンゴム（IR）および他の可溶性ゴムが通常酸化防止剤BHTとして使用された。酸化防止剤であるTNP（TNPP）は、加水分解しやすく、生成するノニルフェノールが生殖健康に影響を与えるため禁止されています。酸化防止剤BHTは比較的分子量が低く、揮発しやすいです。 外国の研究は、そのより揮発性の物質は環境に有害であると考えています。 そのため、他のフェノール系酸化防止剤が一般的に使用されています。淡色ラテックスゴムは主にUSESフェノール系酸化防止剤、スチレンフェノール、濃色ゴムは主にアミン汚染防止剤を使用しています。生ゴムの酸化誘起期間または酸化誘起温度はDSC法によって検出することができ、酸化防止性能は耐熱酸素老化性能によって調べることもできる。明るい色のゴム製品も熱を調べる必要がある。耐酸性酸素老化性能および抗黄変性能。