硫黄、過酸化物、キノンオキシム、樹脂、金属酸化物および他の加硫系はゴムおよびゴム製品の要求に従って使用することができます。それらの中で、硫化硫黄系は通常の硫化物系、有効硫化物系および半有効硫化物系に分けられます。 。一般的な合成ゴムと半分使用一般的な合成ゴムの硫黄硬化システム、金属酸化物加硫システムは主にネオプレン（CR）、キノンオキシムと樹脂硬化システムはブチルゴム（IIR）、過酸化物と樹脂硬化に主に使用されます。システムはエチレンプロピレンゴム（EPR）、天然ゴム（NR）およびスチレンブタジエンゴム（SBR）のために主に使用されます。特別なゴム[チオコール（LP）、クロロスルホン化ポリエチレンゴム（CSM）、塩素化ポリエチレンゴム（CM）のようにFKM）、シリコーンゴム、フッ素ゴム（MV（Q）、フッ素シリコーンゴム（FVMQ）]基本は飽和ゴムに属し、二重結合を含まない、硫黄の架橋効果に余裕がないので、必要 金属酸化物、過酸化物、有機アミン塩加硫系などの硫黄硬化系を採用する。近年、アクリレートゴム（ＡＣＭ）は基本的に硫黄加硫系を採用している。
（1）硫黄。硫黄粉末はゴム業界で最も一般的に使用される加硫剤です。ラジアルタイヤとカラーゴム製品の開発では、霜を吹き付けない不溶性硫黄（IS）は接着性能と製品に影響を与えません外観は、広く使用されています。ISは主にNRタイヤコンパウンドで使用され、コンパウンドとスケルトン材料間の接着性能を向上させ、霜付きを防ぎ、コンパウンドの保管時間を延ばします。 ISタイヤにも少量使用しています。
（2）過酸化物過酸化物。IIRおよびハロゲン化ブチルゴム（XIIR）に加えて、他のゴム、特にMVQ、EPDM、NBR、HNBR、CM、CRおよび熱可塑性エラストマーは過酸化物によって硬化することができます。 - Cキー、シングル硫黄硫黄加硫ゴムキー、二重硫黄および硫黄より多くのキーのキーよりも大きくすることができますので、過酸化物加硫ゴムのホット酸素老化性能、圧縮永久変形は小さく、ブルームするのは難しい、返す硫化物なし元の現象が、その引張特性、ひずみと疲労抵抗性能は劣っています。
（３）過酸化物樹脂。ゴムの耐熱性や耐老化性を向上させるために、架橋剤樹脂（アルキルなど）として多種のゴム（ＩＩＲ、ＮＲ、ＳＢＲ、ＮＢＲなど）が広く使用されている。樹脂加硫IIR接着剤は、耐熱性が高く、永久変形が小さく、加硫カプセル製造に最も重要な接着剤となっています。IIR硬化剤としての樹脂は、硬化速度が遅く、硬化温度が高くなっています。樹脂加硫系もまた、ＥＰＤＭ ／ ＰＰのようなゴム／プラスチックブレンドの製造に一般的に使用されている。
（４）過酸化物金属酸化物。ハロゲン、ＣＲ、ＣＭ、ＸＩＩＲなどのカルボキシル基を含有するゴムの場合、加硫剤として金属酸化物が使用される。一般的な金属酸化物は、酸化亜鉛および酸化マグネシウムである。 活性な酸化亜鉛と軽い酸化マグネシウムが最高です。
（5）過酸化物硫黄供与体硫黄供与体はゴムの加硫工程で硫黄を分解することができる加硫剤です。その接着剤は硫黄接着剤よりも優れた耐熱性、優れた圧縮変形抵抗、そして優れた耐コークス性、噴霧が容易ではありません。しかしながら、ほとんどの硫黄供与体は、その毒性のために、硫化モルホリン剤DTDMおよびTMTDのような制限された使用のリストに載っています。
（6）過酸化アミン。アミン化合物は加硫剤としてFKMやACMによく使用され、主にメチレンアミンやアニリンを含みます。