加硫剤は、架橋および硬化としても知られています。加硫剤および促進剤をゴムに添加すると、線状高分子は特定の温度および圧力条件下で三次元網目構造に変換されます。天然ゴム架橋を達成するための硫黄の最初の用途として、それは加硫と呼ばれています。
ゴムの加硫プロセスに影響を与える最初の要因：加硫温度
ゴムの加硫温度はゴム製品の加硫速度と品質に直接影響するゴムの加硫反応（架橋反応）の基本条件です。すべての化学反応と同様に、加硫反応は温度の上昇と共に加速され、そしてそれは簡単です。加硫温度が低いと、速度が遅く、形成効率が低い。加硫温度は一般にファントホフの法則に適用可能である。蒸気圧の表面圧に相当する場合、反応速度は約２倍になる；または反応時間の約半分になる。
2、ゴムの加硫プロセスに影響を与える第二の要因：加硫圧力
ゴムの加硫圧力は、ゴム部品の幾何学的サイズ、構造密度、および物理的および機械的特性を確保するための重要な要素です。 同時に、それはまた欠陥のない部品の滑らかな表面を確保し、ゴム製品のシール要件を満たすことができます。主な機能は以下の通りです：
（１）ゴムを混合する加硫成形工程において気泡を防止し、製品のコンパクト性を向上させる。
（２）接着剤が指定された時間内に型キャビティ全体を満たすことができるように、接着剤の充填流の力を提供する。
（３）ゴムとクランプ（カーテン等）との接着性およびゴム製品の耐屈曲性を向上させる。
（4）ゴム製品の物理的および機械的特性を向上させます。
加硫圧力の選択は、接着剤の配合、金型の構造、加硫装置の種類（プレート加硫機、射出加硫機、射出加硫機、真空加硫機など）、構造などを考慮する必要があります。製品特性および他のいくつかの要因の。
加硫圧力の選択に関する一般原則：
（1）のりの硬度が低く、圧力が小さい、高い硬度の選択を選ぶべきです。
（2）薄い製品は小さく、厚い製品は大きく選びます。
（3）製品の構造は小さく選ぶのは簡単で、構造は大きく選ぶのは複雑です。
（４）機械的性質が高い選択、低い選択を必要とする。
（５）加硫温度が高いほど、圧力を小さくすることができる。 温度が低いと、圧力は高くなります。
ゴムの加硫プロセスに影響を与える3番目の要因：加硫時間
加硫時間は、加硫温度、加硫ゴムの物理的および機械的特性、加硫温度と密接な関係があり、この程度の加硫はポジティブ加硫または最適加硫と呼ばれます。加硫時間ゴム配合および加硫温度が一定である場合、加硫時間は、加硫時間を制御することによって加硫度、加硫時間を制御することによってゴム製品の異なるサイズおよび壁厚を決定する。加硫度、通常はより大きいまたは厚い製品のサイズは、加硫に必要な時間が長くなります。