瀋陽SUNNYJOINTゴム添加剤のサプライヤーとして、近年では、プラスチック業界は、二酸化炭素の二番目に大きいユーザーであり、近年急速に成長しているフィールドで、年間平均成長率は6％です。 世界で500以上の二酸化チタンのグレードのうち、50以上のグレードはプラスチックに特化しています。 高い隠蔽力、高い無彩色の力および他の顔料特性に加えて、プラスチック製品の二酸化チタンの適用はまた、プラスチック製品の耐熱性、耐光性および耐候性を改善し、プラスチック製品をUV光から保護することができる。 侵略、プラスチック製品の機械的および電気的特性を改善する。
プラスチック製品は塗料やインクよりもはるかに厚いため、顔料の濃度をあまり必要とせず、隠蔽力も強く、着色力も強く、一般的な使用量はわずか3〜5％です。 これは、ポリオレフィン、ポリスチレン、ABS、ポリ塩化ビニルなどのほぼすべての熱硬化性および熱可塑性プラスチックに使用されています。樹脂乾燥粉末または可塑剤含有液体と混合することができます。 二酸化チタンをマスターバッチに加工した後に使用されるものもある。
ほとんどのプラスチックは、微粒子サイズの二酸化チタンを使用しています。 通常、コーティング用の二酸化チタンの粒径は0.2~0.4μMであり、プラスチック用の二酸化チタンの粒径は0.15~0.3μMであり、青色の下相が得られる。 ほとんどの黄色樹脂または黄色 - 黄色樹脂は遮蔽効果を有する。
従来の水和アルミナのような無機被覆二酸化チタンは、相対湿度が60％のとき、プラスチックが高温で押出されたときにその吸着平衡水が約1％であるため、通常のプラスチック用の二酸化チタンは表面処理を受けない。 処理するとき、水の蒸発は、平滑なプラスチック表面上に気孔の出現をもたらす。 この非無機被覆二酸化チタンは、プラスチック用の二酸化チタンがコーティング用の二酸化チタンとは異なるため、一般に有機表面処理を受ける。 前者は低極性樹脂であり、有機表面処理された二酸化チタンは、適切な機械的剪断力下で剪断力の処理および混合により良好に分散することができる。
プラスチック製品の継続的な適用により、プラスチック製のドアおよび窓、建築材料および他の屋外プラスチック製品などの多くの外部プラスチック製品は、耐候性に対する高い要求を有する。 ルチル型二酸化チタンの使用に加えて、表面処理が必要である。 この表面処理は一般に亜鉛を含まず、ケイ素、アルミニウム、ジルコニウムなどのみが添加される。 シリコンは親水性の除湿効果を有しており、高温でプラスチックを押し出したときに水分が蒸発して気孔が発生するのを防ぎますが、一般的にこれらの表面処理剤の量はあまり多くありません。
プラスチックの組成には、樹脂、充填剤、可塑剤および他の助剤が含まれる。 製品の加工方法によると、プラスチックフィルムの押出ブロー成形プロセス、プラスチックシートの押出成形プロセス、プラスチック射出成形プロセスに分けることができます。
プラスチックフィルムの押出ブロー成形プロセス：
樹脂、充填剤、助剤、マスターバッチ、バッチング、インフレーションフィルム、プラスチックフィルム
このプロセスで使用される主な設備は、2本ロールミル、ブローンフィルムマシンなどである。
プラスチック射出成形プロセスは、可塑化、射出および成形冷却を含む。 一般的な装置には、塞栓注入機およびスクリュー射出機が含まれる。
プラスチック製品の二酸化チタンの品質要件は次のとおりです。
1）被覆力：優れた隠蔽力を有するチタンホワイト、および製造されたプラスチック製品は軽くて薄い。
2）白色度：薄いまたは白色のプラスチック製品の外観を決定する。
3）分散性：プラスチック製品の製造コストに影響する。 分散性の悪い二酸化チタンは、プラスチック製品の製品の滑らかさと明るさに影響します。
4）耐候性：屋外用、プラスチック製のドアや窓などのプラスチック製品は、二酸化チタンの耐候性を確保する必要があります。
マスターバッチ
プラスチックマスターバッチは、顔料が特別な濃度で担体樹脂中に均一に分布し、特定の粒径の粒子を形成する高濃度、高性能の色配合物である。 主にコア層、カップリング層、分散層、混合層等から構成され、プラスチックの染色剤として用いられ、インフレーションフィルム、射出成形、ホットプレス等のプラスチック製品の製造に広く用いられている。射出成形など優れた、使いやすい、省エネルギー、使用時に埃や汚れがない、それは非常にユーザーに好まれています。
カラーマスターバッチの開発は非常に高速であり、マスターバッチの製造プロセスは単純であり、