説明：

化学名	シリカ
分子式	S _i O ₂・nH ₂ O
CAS番号	7631-86-9
パッケージ	20-25kg / bag
保管寿命	12か月

仕様：

外観	ホワイトパウダー/顆粒
シリカ（乾燥基準）≥％	98年
タイプ	S115	S125	S155	S175	S195
BET比表面積m 2 / g	100〜130	115-135	140〜160	165-185	185-205
CTAB	90〜120	105-125	130〜150	155-175	175-195
かさ密度g / l	190〜260パウダー 270〜340 /顆粒
PH値（10％水溶液）	6.0〜7.5
強熱減量（ドライベース）％≤	7.0
乾燥減量％≤	4.0〜8.0
DBP吸着量、cm³/ 100g	200〜300
残留物（45μm）％≤	0.50
Cu含有量、mg / kg≦	30.0
Mn含有量、mg / kg≦	50.0
Fe含有量、mg / kg≤	1000.0
％（Na 2 SO 4）可溶性塩％（Na 2 SO 4の形で）≤	1.6

ムーニー粘度計と加硫機のおかげで、ゴム材料の燃焼を防ぐために、いつでも新しく混合されたゴム材料と再混合されたゴム材料の両方を測定することが可能です。混合ゴム工場の大量生産では、必要ありませんゴムへの特定の注意のための包括的な決定は、決定の方法によって使用することができます。燃焼からそれを防ぐ方法はこちらです。

まず第一に、加硫促進剤の量を減らすために、これはゴム製品の物性が低下することになります、これを理解することは非常に重要です、単独で使用される加硫促進剤はめったに、ほとんど2、3の促進剤と調整に問題があるため、ゴムの燃焼を防ぐことはできません。一般的なゴムに使用される主な刺激剤はピルまたはスルホニルアミン刺激剤です。主な促進剤DMは普遍的な促進剤です。二次スルホンフタレインアミン促進剤は易燃性を持っていますが、遅い開始のため加硫速度、それはゴムの使用の要件に応じて選択する必要があります。筋肉とチウラムは補助促進剤です。真夏の高温期には、使用量を減らすための補助促進剤、および主な促進剤は限りその投与量を減らさないようにすることが可能です。

一般的なゴムに10〜20質量の再生ゴムを添加し、ゴム材料を混合することで燃焼を防止する機能があります。また、混合材料の設計には添加剤の配合を考慮する必要があります。コークスや加硫物の物理的性質に関する研究に基づいて修正を加えるべきです。

シリカゲル材料と協調して、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、有機アミン促進剤SLを添加する。しかしながら、上記の添加量が多すぎるとコーキングを引き起こすことにもなるので、注意が必要である。ホワイトカーボンブラック）ジエチレングリコールおよびポリエチレングリコール（分子量４００）６０％、有機アミン促進剤ＳＬ２．５％。

調整の面では、上記のように、多くの議論をしたが、それでもコーキングを防ぐことができない場合は、コーキング防止剤（加硫遅延剤）を追加することができます。加硫遅延剤は無水フタル酸と安息香酸の有機化合物です。ニトロソ化合物とフタルアミンニトロソジフェニルアミンはその汚染のために淡色のゴム製品には使用できない。

コークス抑制剤は架橋を減少させるので加硫を遅らせる一方で加硫を遅らせるので、大量に使用しないでください。著者の経験では、用量は0.4％を超えてはいけません。0.4％を超えなければならない。高促進剤、高アンチコーキング剤法を使用しないでください。

人気ラベル: 抗スコーキング剤シリカ、中国、メーカー、ゴム薬品、ゴム添加剤、調製ゴム

防錆剤シリカ